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医药臭氧控制细菌和微生物

日期:2017/8/18 | 阅读:336次

    为了确保制药车间,药片的质量、GMP车间环境洁净度、无菌标准,制药原水的灭菌处置,中心水循环处置,工作车间大概对出产环境中的病原微生物进行操控与检测,检测项目包含李斯特菌,沙门氏菌,霉菌,悬浮物等病原体微生物,化验室大概依照必定的方案对出产场所环境中的病原体进行检测,药片脱干处置常常脱水处置不妥、细菌繁衍影响微生物的繁衍。技术过程中加强检测操控简单呈现病原体的环境点,到达继续改善的意图。
 
    制药厂技术微生物操控方案:
 
    ⒈在纯水处置体系中,水箱、交流柱以及各种过滤器、膜和管道,均会不断的繁衍和繁衍细菌。消毒灭菌的办法尽管都供给了除掉细菌和微生物的才能,但这些办法中没有哪一种能够在多级水处置体系中除掉悉数细菌及水溶性的有机污染。当前在高纯水体系中能接连去掉细菌和病毒的最佳办法是用1-3ppm的臭氧水进行高效而环保的灭菌。在适用于纯水处置方案中只需臭氧水到达1PPM-3ppm之间就能有用完全杀灭大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、病毒、孢子、真菌、寄生生物、绿浓杆菌、酵母菌、无穷杆菌、霍乱菌等致病菌群。
 
    ⒉管道冲刷消毒在制药厂或许食品厂管道进行灭菌消毒,一般都会运用二氧化氯,臭氧(臭氧处置往后的水)紫外线等进行消毒,因为氯性消毒剂进行消毒之后还需要运用热水进行反冲一遍(在此情况下管道内壁呈现雾珠,繁衍霉菌、菌落总数最大源头),运用1-3ppm的臭氧水进行冲刷消毒,完全杀灭霉菌,大肠杆菌,葡萄球菌、藻类、生物膜等,运用之后无需再用清洁进行冲刷节省本钱及技术时刻;臭氧水灭菌后臭氧会分化;水能够再循环运用!环保并且节能!
 
    ⒊GMP空间环境消毒
 
    要到达HACCP认证需求,GMP杰出的操作标准和SS0P卫生标准操作程序是施行HACCP的必要前提条件。依据美国FDA的需求,SSOP方案的八个方面,水、东西、设备、空气、人员、服装等方面的卫生标准,微生物的杀灭程序必不行少,而要到达这一需求,银离子(食品级过氧化氢)灭菌已体现出传统的化学熏蒸、紫外灯以及加热等办法所不行比较的优越性。
 
    关于大多数制药厂公司、食品公司GMP车间进行消毒都有选用熏蒸、紫外线进行消毒,但通常灭菌的不行完全,常常形成菌落总数超支,操控不完善。运用臭氧气体对空间环境、物体外表、用具等进行灭菌,穿透力强,广谱灭菌、不受温度、环境、光线影响作用作用,分化之后只要氧气,真实做到环保生态灭菌,操控微生物目标
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