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三种有机废气处理设备的比较

日期:2017/8/18 | 阅读:318次

一、热回收式热力焚烧系统(TNV)      
        通常设计的废气氧化温度为750-820℃,停留时间为1秒左右。-有机废气流量为1,000~50,000Nm3/h优点:通常采用不锈钢材质的管式换热器做热回收。-废气浓度为15%到40% 系统的热效率一般为40%到75%,有机物净化率可达99%以上。用于生产过程中需要大量热能的场合在处理高,中浓度的有机废气时,运行成本较低。例如:汽车涂装、彩钢板生产、化工生产、热移印刷和药物生产等。缺点:在处理低浓度有机废气时,运行成本极高。 
     
二、催化式焚烧系统(CO)      
        通常设计的废气氧化温度为260-350℃。-废气处理流量为1,000~100,000Nm3/h优点: 通常采用翅板式对流换热器来预热待处理有机废气。-废气浓度为5%到15%-较高的一次性投资。系统的热效率一般为50%到80%,典型的有机物净化率为98%左右。-常用于生产过程中需要少量热能的场合-在处理较低浓度的有机废气时,需要把它收集起来,变成较高浓度的废气,在进行处理,例如:转轮印刷、食品烘烤、化工生产等缺点:适合处理有机废气浓度在20%以下的有机废气,催化剂有中毒的可能,综合成本也较高。且浪费热能。
 
三、蓄热式焚烧系统(RTO)      
        通常设计的废气氧化温度为810-980℃。-有机废气流量为5,000~200,000Nm3/h。优点:采用陶瓷蓄热体来预热待处理有机废气。-废气浓度为1%到10%-在处理大流量低浓度的有机废气时,运行成本非常高。系统的热效率一般为80%到95%,三室RTO有机物净化率为99%以上,二室RTO有机物净化率为95%左右。-常用于生产过程中不需要或需要少量热能的场合。例如:转轮印刷、食品处理、表面涂装生产等缺点:较高的一次性投资,不适合处理高浓度的有机废气,有很多运动部件,需要较多的维护工作。以上三种有机废气处理设备全都存在一个缺点,那就是运行成本过高的问题,他们比等离子废气处理设备的运行成本要高出很多。等离子废气处理设备,他的运行成本比较低,且是一次投资,后期维护十分方便的。
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