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如何治理印染无组织废气

日期:2019/6/22 | 阅读:150次

  大气治理对印染行业来讲,虽然不像有些行 业那样迫在眉睫,但也是除了废水治理之外的另一项环保重点工作。众所周知,印染生产中的废气部分是有组织排放,部分是无组织排放的,往往无组织废气的排放很容易被忽视。无组织废气主要在什么环节产生?这些无组织废气有哪些危害?怎样才能治理这些无组织废气?
  无组织废气即不经过排气筒无规则排放的大气污染物。低矮排气筒排放的废气属有组织排放,但在一定条件下也可造成与无组织排放相同的后果。因此,在执行“无组织排放监控浓度限值”指标时,由于低矮排气筒造成的监控点污染物浓度增加不予扣除。
  煮漂、染色、印花、废水处理等环节都有一定量的无组织废气溢出。例如在煮漂环节,因为部分机织布煮漂是在煮漂生产线上进行或在敞开式的卷染机上进行。在这种 情况下,因为整个工序是敞开式的,会有一定量的废气产生,为无组织排放。煮漂助剂包括渗透剂、润湿剂等。煮漂助剂的成分有硫酸化蓖麻油、烷基硫酸酯钠、仲 烷基硫酸酯钠、烷基苯磺酸钠、烷基萘磺酸钠等。
  染色过程基本上是湿加工过程,因此产生的废气较少,而在烘干工序中,染色过程中加入的有机物将会释放出来。染色工序中无组织废气污染主要是在烘干环节, 烘干是将织物上的水挥发的过程。由于织物在染整过程中会吸附一部分的助剂或化学品。因此,在烘干过程中,吸附的助剂和化学品也会挥发出来,产生一定量的废 气。烘干废气含有较多的有机挥发物,包括有苯系列衍生物和萘系列衍生物。
  而在皂洗和水洗环节,因为皂洗和水洗都是在水浴中进行,水浴温度在室温和沸点之间,同时,因加入的助剂和化学品的量较少,所产生的废气量不大,主要是水 蒸气的挥发。部分助剂中含有一定量有机溶剂会在皂洗和水洗过程中挥发,例如,异丙醇、丙酮等。还有一部分挥发性酸也会挥发,例如乙酸等。因为水浴是敞露式 的,所以这些废气都是无组织的排放,虽然产生的量不大,若积少成多的话,对人体的危害也不小。
  印花过程主要的大气污染物来自于配制浆料助剂中的溶剂,废气的排放过程为无组织排放。在印花过程中加入助剂在后面的烘干是会释放出来。浆料与印花时所选 择的染料有关。常用的浆料有合成浆料(如聚乙烯醇、聚丙烯酸类)、羧甲基纤维素、海藻酸钠等。浆料基本上不会挥发。配制浆料所用的溶剂和配料具有一定的挥 发性。
  治理这些无组织废气一般通过废气净化系统。空气污染物在车间的扩散机理是污染物依附于气流运动而扩散的。对于生产过程散发到车间空气中的污染物,只要控制住 室内二次气流的运动,就可以控制污染物的扩散和飞扬,从而达到改善车间内外空气环境质量的目的。这就是采用局部排气通风方法控制空气污染物扩散的依据。控 制空气污染物在车间内外扩散的局部通风方法,简单地说,就是在局部污染源设置集气罩,把污染空气搜集起来并经净化后排至室外,这是生产车间控制污染的最有 效、最常用的方法。局部排气净化系统是由集气罩、风管、净化设备、通风机、烟囱等部分组成。
  传统的工业废气治理技术,大多采用活性炭吸附空气中的有毒污染物,但污染物本身的处理仍然是一个问题。而以锐钛矿型纳米TiO2 催化剂为代表的光催化空气净化技术,具有室温深度氧化、二次污染小、运行成本低和可望利用太阳光为反应光源等优点,再加上纳米TiO2 制备成本低、化学稳定性和抗磨损性能良好等优点,在工业废气光催化氧化深度净化方面,显示出巨大的应用潜力。

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